Пиломатериалы – это строительные материалы установленного размера и качества, изготовленные из древесины, путем продольного распиливания бревен на составные части. Пиломатериалы достаточно широко представлены на рынке, их можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов. От их качества зависит прочность и долговечность будущей конструкции, однако произвести оценку не всегда просто, особенно рядовому потребителю.
Виды пиломатериалов
Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.
Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее... Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.
- Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие прямоугольное сечение с возможным допуском обзола, если он не превышает заданного нормативами значения.
- Необрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, у которых кромки могут быть неопилены, либо опилены частично.
Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.
Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.
При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:
- Пиловочник (кругляк) – бревно с первичной обработкой (без корней, веток и сучьев). Является основой для всех пиломатериалов.
- Двухкантный брус (лафет) – бревно, обработанное с двух противоположных сторон и имеющее полуовальную форму.
- Шпала – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее форму правильной шестиугольной трапеции.
- Брус – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее квадратную или прямоугольную форму. Традиционный строительный материал.
- Брусок – брус «в миниатюре».
- Доска обрезная – продукт распила бруса в форме вытянутого прямоугольника с четырьмя плоско-параллельные поверхностями и гладкой кромкой.
- Доска необрезная – продукт распила бревна в форме вытянутого полуовала с двумя плоско-параллельные поверхностями и грубой кромкой.
- Горбыль – продукт распила бревна в форме полукруга с одной плоско-параллельной поверхностью и гладкой кромкой.
- Штакетник – доска обрезная «в миниатюре».
От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.
Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).
Сорта древесины
По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.
Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.
Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен привышать 1250 мкм для отборного, 1,2, 3-го сортов, а для 4-го сорта - 1600 мкм.
Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.
Пороки строения древесины
| Пороки древесины по ГОСТ 2140-81 | нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов | |||||||||
| отборного | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | ||||||
| 1. Сучки 1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся и несросшиеся здоровые: | Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более: | |||||||||
| Размер | Кол-во, шт. | Размер | Кол-во, шт. | Размер | Кол-во, шт. | Размер | Кол-во, шт. | Размер | Кол-во, шт. | |
| пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм толщиной 40 мм и более | 1/5 1/3 1/4, но не более 15 мм | 2 1 2 | 1/4 1/2 1/3 | 3 2 2 | 1/3 2/3 1/2 | 4 2 3 | 1/2 Во всю кромку То же | 4 2 3 | Допускаются Допускаются Допускаются | |
| Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется. | ||||||||||
| 1.2. Частично сросшиеся | Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более: | |||||||||
| Размер | Кол-во, шт. | Размер | Кол-во, шт. | Размер | Кол-во, шт. | Размер | Кол-во, шт. | Размер | Кол-во, шт. | |
| пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм толщиной 40 мм и более | 1/8 1/4 10 мм | 2 1 1 | 1/5 1/3 1/4 | 2 1 1 | 1/4 1/2 1/3 | 3 2 2 | 1/3 Во всю кромку 2/3 | 3 2 2 | 1/2 Во всю кромку То же | 4 2 3 |
| 1.3. Загнившие гнилые и табачные | Не допускаются | Допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили. | ||||||||
| В пиломатериалах для несущих конструкций сумма размеров всех сучков, расположенных на участке длиной 200 мм, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков. | ||||||||||
Примечания:
1. Сучки размером менее половины максимально допускаемых не учитываются.
2. В пиломатериалах толщиной 40 мм и более (за исключением отборного сорта), допускаются продолговатые и сшивные сучки размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм без ограничения размера по большой оси.
3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В оторном сорте не допускается.
4. Размер сучка определяют расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала. За размер продолговатого и сшивного сучка на пластях пиломатериалов и на всех сторонах брусков и брусьев принимают половину расстояния между касательными, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала:
5. В пиломатериалах длиной более 3 м допускается наличие одного сучка размером, предусмотренным в нормах смежного более низкого сорта.
6. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.
Продолжение
| Пороки древесины по ГОСТ 2140-81 | Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов | ||||
| отборного | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 2. Трещины 2.1. Пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец | Допускаются длиной в долях длины пиломатериала, не более | Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала | |||
| Неглубокие | Неглубокие и глубокие | ||||
| 1/6 1/10 | 1/4 1/6 | 1/3 Глубокие | 1/2 | ||
| 2.2. Пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец | Допускаются длиной в мм, не более: | Допускаются общей длиной в долях длины пиломатериала, не более: | |||
| 100 | 150 | 200 | |||
| 2.3. Торцовые (кроме трещин усушки) | Не допускаются | Допускаются на одном торце длиной в долях ширины пиломатериала, не более: | Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала | ||
| 1/4 | 1/3 | 1/2 | |||
Примечание. Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22%, при большей влажности эти размеры трещин уменьшаются вдвое.
Продолжение
| Пороки древесины по ГОСТ 2140-81 | Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов | |||||
| отборного | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | ||
| 3. Пороки строения древесины 3.1. Наклон волокон | Допускается не более 5 % | Допускается | ||||
| 3.2. Крень | Не допускается | Допускается не более 20% площади пласти материала | Допускается | |||
| 3.3. Кармашки | Допускаются односторонние на любом однометровом участке длины в количестве 1 шт. длиной не более 50 мм | Допускаются на любом однометровом учатске длины пиломатериала в шт., не более | Допускаются | |||
| 2 | 4 | |||||
| 3.4. Сердцевина и двойная сердцевина | Не допускается | Допускается без отлупны и радиальных трещин только в пиломатериалах толщиной 40 мм и более | Допускается | |||
| 3.5. Прорость | Не допускается | Допускается односторонняя шириной в долях соответствующей стороны пиломатериала, не более: | Допускается | |||
| 1/10 | 1/5 | 1/4 | ||||
| и длиной в долях длины пиломатериала, не более: | ||||||
| 1/30 | 1/10 | 1/10 | ||||
| 3.6. Рак | Не допускается | Допускается протяжением в долях длины пиломатериала до | Допускается | |||
| 1/5 но не более 1 м | 1/3 | |||||
Продолжение
| Пороки древесины по ГОСТ 2140-81 | Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов | ||||
| отборного | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 4. Грибные поражения 4.1. Грибные ядровые пятна (полосы) | Не допускаются | Допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более: | Допускаются | ||
| 10 | 20 | ||||
| 4.2. Заболонные грибные окраски и плесень | Не допускаются | Допускаются поверхностные в виде пятен и полос. Глубокие допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более: | Допускаются | ||
| 10 | 20 | 50 | |||
| 4.3. Гнили | Не допускаются | Не допускаются | Допускается только пестрая ситовая ядровая гниль в виде пятен и полос общей площадью не более 10% площади пиломатериала | ||
| 5. Биологические повреждения 5.1. Червоточина | Допускается неглубокая на обзольных частях пиломатериала | Допускается на любом однометровос учатске длины пиломатериала в шт., не более: | |||
| 2 | 3 | 6 | |||
Продолжение
| Пороки древесины по ГОСТ 2140-81 | Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов | ||||
| отборного | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 6. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки 6.1. Инородные включения (проволока, гвозди, металлические осколки и др.) | Не допускаются | ||||
| 6.2. Обзол (в обрезных пиломатериалах) | Острый не допускается | Допускается тупой и острый при условии, что пласти пропилены не менее, чем на 1/2 ширины, а кромки не менее, чем на 3/4 длины пиломатериала | |||
| Тупой допускается на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующих сторон пиломатериала без ограничения по длине, не более: | |||||
| 1/6 | 1/6 | 1/6 | 1/3 | ||
| Допускается на отдельных участках кромок размером в долях ширины кромки, не более: | |||||
| 1/3 | 1/3 | 1/3 | 2/3 | ||
| и протяженностью в долях длины пиломатериала, не более: | |||||
| 1/6 | 1/6 | 1/6 | 1/4 | ||
Примечания:
1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается
2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.
Продолжение
| Пороки древесины по ГОСТ 2140-81 | Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов | ||||
| отборного | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 6.3. Скос пропила | В пиломатериалах один торец (в экспортных пиломатериалах оба торца) должен быть опилен перпендикулярно к продольной оси пиломатериала. Отклонение от перпендикулярности торца к пласти и кромке допускается до 5% ширины и толщины пиломатериала соответственно. | ||||
| 6.4. Риски, волнистость, вырыв | Допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных в ГОСТ 24454-80 | Допускаются глубиной не более 3 мм | Допускаются | ||
| 7. Покоробленности 7.1. Покоробленность, продольная по пласти и кромке, крыловатость | Допускается стрела прогиба в долях длины пиломатериала в %, не более: | Допускаются | |||
| 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,4 | ||
| Примечание. В необрезных пиломатериалах продольная покоробленность по кромке не нормируется | |||||
| 7.3. Покоробленность поперечная | Допускается стрела прогиба в долях ширины пиломатериала в %, не более: | Допускается | |||
| 1 | 1 | 1 | 2 | ||
Какой пиломатериал лучше?
Приобретаемые пиломатериалы, с которыми вы собираетесь работать, должны быть прочными и «здоровыми» – однородными по цвету, без следов поражения древесными вредителями. Не нужно использовать для работ древесину, пораженную грибком. Его легко определить по изменению цвета древесины и по расщеплению волокон в месте поражения. Цвет пораженных пиломатериалов может варьироваться от кремового и бурого до синеватого и зеленоватого.
Плесень поражает древесину только снаружи, поэтому древесину еще можно спасти, если своевременно очистить ее от плесени рубанком и хорошо просушить. Гниль, особенно ядровая поражает древесину изнутри, разрушает ее структуру и делает ее непригодной к использованию.
Приобретая пиломатериалы естественной влажности, будьте готовы к предстоящим сложностям: после монтажа материал начнет подсыхать, менять форму (коробиться), уменьшаться, трескаться.
Если вы хотите избежать вышеперечисленных проблем, надо выбрать одно из следующих решений: купить уже высушенный по ГОСТу на специальном оборудовании пиломатериал либо просушить уже купленный. Можно просушить пиломатериал в естественных условиях. Для этого пиломатериал укладывается под навесом на сквозняке, в затененном месте, для того чтобы не было воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Каждый слой пиломатериала, уложенный для естественной сушки, прокладывается поперечными узкими брусками.В процессе естественной сушки необходимо следить, чтобы пиломатериал не заплесневел под проложенными брусками. В таком виде он должен сушиться примерно 20-30 дней
Для того чтобы правильно выбрать поставщиков обрезных пиломатериалов тщательно изучите существующие стандарты и выберите наиболее подходящий для вас класс, как по качеству, так и по цене. В некоторых случаях, возможно, вам будет выгоднее перейти на другую породу древесины, а не искать определенную породу с более высоким классом качества.
Попробуйте оценить, во сколько вам обойдутся проблемы с качеством обрезных пиломатериалов. Обзвоните различных поставщиков. Иногда выгодно закупать различные элементы конструкции у различных поставщиков. Если вы точно определите параметры необходимого вам обрезного пиломатериала, тогда вы сможете найти товар отличного качества, причем по наиболее низким ценам!